高频红外碳硫分析仪的燃烧炉，包括感应圈和高频发生器、炉腔由硅管（即外径30~ 40mm，内径26~ 36mm，长200~220mm）组成。这次让我们来认识一下它。

燃烧炉靠近感应圈内壁，该管的顶部与底部通过型环与金属板密封连接，气体进出口连接在金属板上。

仪器功率通常为1.5KVA~2. 5KVA，但是所用频率对于不同生产厂家可能会有不同。2MHz到6MHz、15MHz和20MHz都可应用。由高频发生器产生的功率供给环绕硅管的感应圈。通常用空气冷却。

装有样品、助熔剂和加速剂的坩埚放在可精确定位的坩埚托上，当坩埚托上升时，坩埚中的金属处于感应圈有效耦合位置时，供给功率。

感应圈尺寸、圈数、炉腔的几何形状和发生器功率，确定可能产生的耦合程度。这些因素由仪器生产厂家确定。

高频红外碳硫分析仪之燃烧炉燃烧期间获得的温度，取决于坩埚中的金属特性、试样的形状和材料的质里。这些因素的变动，在某种程度上可能由操作人员引起。

下面同时为大家带来高频感应燃烧炉一些故障的解决：

1、开高频红外碳硫分析仪中高频感应电源开关时，风机不转或电子管灯丝不亮，可能20A保险丝已烧坏，排除这类故障，只需更换一只保险丝即可。

2、在高频红外碳硫分析仪中高频感应燃烧样品过程中，如产生高压打火现象，应立即切断高压电源，即按面板上“过时、流复位”开关或按“ESC”键退出分析状态。等故障排除后方可继续分析。产生高压打火的原因：A石英管壁熔渣太多没有及时清引起的石英管内部打火。B加热线圈外部打火，题加热圈经常处于高温状态，易氧化、氧化的铜片引起高频电场击穿。解决这类故障，只需停机，清扫加热圈。

3、当高频炉进入加热工作状态时，板流及栅流电流表无电流指示，很常发生故障的部位是高压整流堆及主振回路中的电容损坏